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상세 정보 |
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| 제품 이름: | 사료 밀 기계 | 사용 시간: | 15년 |
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| 적용 가능한 산업: | 사료 생산을 위한 조류 농장 | 판매 유형: | 신제품 |
| 기계 시험 보고: | 제공 | 비디오 출입 검사: | 제공 |
| 적용: | 상업용 치킨 | 생산 리드 시간: | 주문 수량에 따라. 일반적으로 20ft 컨테이너는 약 10일, 40ft 컨테이너는 15일 정도 소요됩니다. |
| 전체 전력: | 10.5KW | 모터: | 2개의 모터 포함 |
| 하이 라이트: | 트라이앵글 벨트식 공급 처리 시스템,처리 시스템 3 kw 380v를 공급하세요,믹서 파우더는 생산을 공급합니다 |
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제품 설명
파우더 사료 생산을 위한 혼합기 및 밀러 기능이 있는 사료 밀러 기계 Doris
1먹이 밀이란 무엇인가요?
먹이 밀러 기계 또한 밀러 및 믹서,크러셔 및 믹서 기계라고합니다. 먹이 생산에 사용되는 기계. 그리고 닭고기, 오리, 토끼, 돼지, 소, 말 및 물고기 등을위한 파우더 먹이
원료 소아 콩, 소아 콩 밀가루, 옥수수, 생선 밀가루, 아미노산, 다양한 밀가루, 소마른 분말, 기름, 고기 및 뼈 분말, 곡물, 식품 첨가물 등
피드 밀의 두 부분이 있습니다, 하나는 분쇄 기계, 다른 하나는 혼합 기계입니다. 분쇄기와 믹서는 함께 있습니다, 재료가 분쇄가 끝나면 자동으로 믹서로 흐릅니다.그 다음 재료는 밖으로 흐르고 처리 완료
5000 개 이상의 닭고기 농장,거의 고객은 고가의 시장에 고가와 함께 언급 때문에
2- 사료 공장 사양
모터 1 년 보증 및 5 년 동안 자유롭게 변경, 고품질의 순수한 구리 유선 모터
| 시간당 용량 | 힘 | 기계 전체 크기 (L*W*H) |
| 0.5톤 | 밀러 및 믹서기 | 17mx1.05mx2.4m |
| 0.75톤 | 밀러 및 믹서기 | 2.35mx1.16mx2.6m |
| 1톤 | 밀러 7.5kw, 믹서 3kw 380v | 2mx1.3mx2.8m |
| 2톤 | 밀러 11kw, 믹서기 4kw 380v | 2.2mx1.6mx3.2m |
3장점
더 긴 수명 (대부분의 고객은 10 년 이상 사용했습니다)
낮은 오류율: 그것은 원활하게 실행, 모터는 일본-테크에 의해 만들어집니다
높은 업무 효율성: 노동자들이 높은 업무 효율성을 갖도록 합니다.
품질 보증: 고장 났을 경우 15 개월 이내에 자유롭게 교체 할 수 있습니다.
4부속품 및 취약한 부품
1) 제어 캐비닛 1 세트
2) 호스트 1 단위
3) 액세서리 플라스틱 봉지 1 세트
4) 분말기 흡수 파이프 1개
5) 1개의 구부리기를 가진 쉐레이더 커버
6) 삼각형 벨트 2 길고 2 짧은 (기기에 설치, 확인하시기 바랍니다), 취약한 부분, 2-3 년 변경
7) 보조 호퍼 1 세트
8) 스크린 2개의 태블릿 (다른 구멍, 한 개는 닭고기 먹이, 다른 하나는 돼지 먹이)
5작동 원리
그것은 자진, 풍력 밀 먹이, 옥수수 곡물, 소아 콩, 밀 및 다른 곡물 분쇄 구멍에 공급, 그리고 그 다음 분쇄 혼합 작업, 밀러의 위에 입구,다양한 형태의 먹이 구조와 일치 할 수 있습니다., 대칭을 위해 망치; 접착 기계와 분쇄 챔버에 물질, 마찰의 작용 하에 망치 타격과 시트 판의 고속 회전, 물질은 점차 분쇄,그리고 중원압력과 흐름, 바닥 배열 출구를 통해
작업은 매우 간단합니다, 재료는 "흡수 구덩이"에 넣어, 자동으로 흡입, 분쇄 후, 자동으로 혼합 버킷에, 분말 피드를 형성
6패키지와 배달
7초기 사용 및 후속 유지 관리에 대한 예방 사항
1) 운송, 부하 및 기계의 다른 링크에서 사고를 피하기 위해 모든 부분의 볼트 및 견과류가 느슨하고 평평한 치아인지 확인합니다.사용 전에 둥근 치아와 스핀드 견과류가 느슨합니다.. 손으로 롤리를 돌리고 충돌을 위해 기계 확인
2) 기계가 유연하게 회전하고 기계에 다양한 부품이 있는지 여부를 확인합니다. 기계가 작동하고 이상없이 3 분 동안 비동기 상태에서 작동 한 후에만 작동을 시작할 수 있습니다.
3) 작업 시, 소재의 각종 부품을 제거하는 데 주의를 기울입니다. 철, 돌 및 기타 물체를 기계에 입력하는 것은 엄격히 금지됩니다.기계에 손상을 입히거나 사람을 다치게 하지 않기 위해서
4) 수용 직물 봉지는 길이가 4m 이상이고 지름이 0.6m이어야 합니다. 직물은 너무 밀도가 높지 않아야합니다.사용 중 물질은 충분한 천봉지의 공기 투명성을 보장하기 위해 적시에 배charge되어야 합니다.
5) 균일하게 공급하고 질식 방지하기 위해 전력의 부하 정도에주의를 기울입니다. 입자를 분쇄 할 때 공급 양은 판 추출기로 조정 할 수 있습니다.
6) 해머 블레이드: 한 코너의 마모가 작업 효율에 영향을 주면망치 블레이드의 뒷면은 돌릴 수 있습니다 (로터 불균형을 피하기 위해 한 번에 네 그룹을 함께 조정 할 수 있습니다)모든 망치 블레이드가 교체되어야 합니다.
7) 매일 가동하기 전에 기름을 첨가하고 500시간 사용 후 베어링 상태를 확인한다. 스크린을 설치할 때, 부러가 있는 쪽이 설치되어야 한다.분쇄 된 재료의 미세도에 따라, 다른 지름의 스크린 구멍을 가진 스크린 조각을 선택
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